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乳胶胶丝的生产工艺

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   发布日期:2019-11-28
核心提示:就目前技术而言,乳胶胶丝的生产已基本实现联动化,其生产工艺流程为:天然胶乳(预硫化或配合熟成)停放过滤压出酸凝水洗涂...

就目前技术而言,乳胶胶丝的生产已基本实现联动化,其生产工艺流程为:天然胶乳(预硫化或配合熟成)——停放过滤——压出——酸凝——水洗——涂粉——干燥——硫化——卷取——检查包装。这里我们着重讲一下压出和水洗这两个工序。

首先是压出,我们一般采用静压法压出胶丝,胶乳借助于压缩空气或静压力,从毛细管的喷嘴以一定的速度压出胶凝而成胶丝,压出速度一般为10-15m/min,胶丝的粗细均匀度与压出嘴的材质结构和压出口的精度关系很大,压出嘴可用玻璃,陶瓷,不锈钢加工,目前多采用玻璃加工,其形状一般为直行和L型,胶丝粗细和形状除与压出嘴有关外,还与乳胶的总固体含量、粘度、压出压力,胶丝牵引速度,凝固槽中胶丝的胶凝强度及压出嘴插入酸槽的深度有关。

水洗这一工序,胶丝的水洗与沥滤是很重要的工序,主要目的是除去胶丝湿凝胶中多余的酸液及水溶性物质,同时进一步是凝胶脱水收缩,提高湿凝胶的强力,清洗水槽根据清洗效率,可以采用多个水槽串联,流动热水温度为70-80度,中间还可以加一个0.1%-0.3%氢氧化钠的水槽中和多余的酸,加强除酸效果,水洗后的胶丝应立即涂隔离剂以免粘连,一般隔离剂为滑石粉,碳酸钙,石蜡乳浊液等。


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